智能在线检测系统在雷管智能组装生产线中的应用
1.智能在线检测系统
智能在线检测系统利用智能传感器和仪器采集电流、电压、温度、压力、图像、振动等数据。在现场，实时监控设备的运行状态，并实时分析和比较收集的数据。当参数波动时，它会及时发现并诊断自身。出现异常时，实现超限声光报警、联锁停车、持续时间、智能跟踪控制、全线安全联锁控制等功能。
2.计算机管理和视频监控系统
采用计算机管理和智能监控系统，生产参数自动采集、过程动作自动控制、设备运行实时动态模拟和显示、故障自诊断和报警、过程参数自动采集和存储，实现危险过程的人机隔离和自动化连续生产。
3.防爆机器人技术及其应用
自动装卸、包装和码垛的工业机器人和智能设备。工业机器人的重复定位精度和操作对象的定位跟踪精度必须满足智能设备的基本性能参数。可以更换少量操作附件，以适应不同规格的包装任务；具有与物流运输机器人协调和联系的能力；符合工业炸药生产设备的安全防爆标准规范；故障间隔周期数不得少于200，000次；适应生产环境的要求。
4、自动装配技术
根据民爆产品生产的危险性和特殊性，根据民爆危险品的自动化装配过程，设计合理高效的智能装配执行单元和专用机械，多规格产品的自动化装配生产是民爆产品自动化智能生产的关键技术。
5、本质安全防爆及防爆技术
民用爆炸行业是一个高风险产品。生产环境必须严格遵守防爆标准，如《民用爆炸设备工程设计安全规范》。危险场所的电机采用防爆型，按钮采用防爆型，摄像机装有防爆外壳，接近开关、温度传感器和流量传感器采用本质安全防爆型，电力电缆采用镀锌管和防爆软管的接线标准，爆炸环境防爆电气设备严格执行“D”标准。机器人的防爆要求:防爆(d2BT4级)、防护(IP65级)
6、安全自动物流传输技术
自动化物流传输设备技术已经广泛应用于一般工业产品的生产中。由于物流传输的对象是危险品和爆炸品，对各站的稳定性、振动、停车定位精度要求极高，搬运和停车时冲击力小。研究实现长距离高稳定性物流传输、高精度低冲击停堆定位装置和防爆物料搬运机器人、建立合理高效的物流传输系统、提高传输效率和本质安全是民爆产品物流传输急需畅通的关键技术。
7.自动控制系统
通过各种先进传感器技术、自动控制技术和信息技术的应用，将建成一个大型自动控制无人工厂系统。工厂的生产、物流、环境监控和安全保护都连接到信息中心的一个巨大的自动控制系统中。通过生产参数的自动采集、过程动作的自动控制、设备运行的实时动态模拟显示、故障自诊断和报警、过程参数的自动采集和存储、危险过程的人机隔离、自动化和连续生产实现。